覆膜砂铸造工艺_覆膜砂铸造工艺流程说明

覆膜砂铸造工艺_覆膜砂铸造工艺流程说明

辉俊彦 2024-12-27 公司产品 35 次浏览 0个评论
  1. 覆膜砂壳型铸造优缺点?
  2. 覆膜砂铸造的工艺是什么?
  3. 覆膜砂铸造怎么压箱?
  4. 覆膜砂铸造气孔怎么办?
  5. 铸造覆膜砂的行业标准规定是什么?

覆膜砂壳型铸造优缺点?

 优点:

  覆膜砂壳型铸造表面质量好;铸件外观尺寸稳定性好;且可以达到CT7铸造尺寸公差;铸件内部质量稳定,金相和力学性能波动小;铸态性能好,组织致密,铸态力学性能好,铸件本体抗拉强度可稳定≥780MPa,伸长率>3%;工艺出品率普遍高于砂型线。

 缺点:

  1、覆膜砂壳型铸造生产成本高。由于采用覆膜砂制壳,覆膜砂为一次性使用,1根重量约11kg的曲轴需要消耗10kg覆膜砂,用料成本高。

  2、环境的异味污染比较严重。覆膜砂在加热的过程中会产生异味,如果工厂与居民区邻近,会引起附近居民的抱怨。

  3、生产效率低。目前国内壳型线的生产厂家最高生产效率为2000根/班(1班为12h)。

  4、难以实现高度自动化。制壳、上线等工序都需要大量的人工作业。

覆膜砂铸造的工艺是什么?

覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。

覆膜砂铸造怎么压箱?

覆膜砂铸造压箱的方法如下:

冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂。

热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。

覆膜砂铸造压箱的砂型和砂芯可以互相配合使用,还可以与其他砂型配合使用。其可用于金属型重力铸造或者低压铸造,铁型覆膜砂铸造、热法离心铸造等,不仅可以生产钢铁铸件,还可以生产非铁金属铸件。

覆膜砂铸造气孔怎么办?

覆膜砂铸造中出现气孔的原因可能有多种,如铸造工艺不当、砂型松散、铸模温度不稳定等。

解决这个问题需要从多个方面入手,如严格控制铸造工艺参数、采用高质量的砂型材料、提高铸模温度稳定性等。同时,在铸造过程中还需要注意排除气孔,如采用合适的浇注系统设计、适当增加浇注压力等。综上所述,解决覆膜砂铸造气孔问题需要全面考虑,从多个方面入手,以提高铸件质量和生产效率。

铸造覆膜砂的行业标准规定是什么?

铸造覆膜砂的行业标准规定主要包括以下几个方面:
1. 材料要求:标准规定了覆膜砂的成分、粒度、湿度等物理性能指标的要求。
2. 加工工艺要求:包括覆膜砂的配制、混砂、砂型制备、凝固特性等工艺参数的控制要求。
3. 使用环境要求:规定了覆膜砂在铸造过程中的使用环境要求,如温度、湿度等。
4. 检测评价要求:包括对覆膜砂的物理性能、凝固特性、机械性能等进行的检测和评价方法。
5. 质量控制要求:规定了生产过程的质量控制要求,包括对原材料的检验、工艺过程的把控和成品的验收标准等。
这些标准规定旨在保证覆膜砂在铸造过程中的稳定性和可靠性,提高铸件的质量和生产效率。不同国家和地区可能会有不同的行业标准,具体的标准要根据相关地区的标准体系来确定。

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