1. 搅拌站绞龙式输送机怎么维修？
2. 绞龙输送机筒体变形怎么办呢？
3. 绞龙输送机怎么更换轴承？

搅拌站绞龙式输送机怎么维修？

在头节处采用高强度螺栓。也可采用三个螺栓连接，从而保证输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。

选用轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。

悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。

不符合输送要求的物料不能给料；给料要均匀；不允许在加料口敲打，以免料槽变形。

绞龙输送机筒体变形怎么办呢？

要修复筒体被滚胎垫变形，可以采取以下步骤：

1. 检查磙胎垫的损坏程度：仔细检查筒体的表面，看是否有明显的凹陷或破损。如果只是轻微的变形，可能可以使用简单的修复方法，而如果损坏较大，则可能需要更加复杂的修复过程。

2. 使用加热方法修复筒体：对于较小的凹陷或变形，可以使用加热方法修复。将一个金属块放在变形处的内部，然后使用火焰枪或类似的热源加热变形处，直到变形恢复原状。这是因为加热可以使金属变软，然后通过在变形处施加压力恢复形状。

3. 使用冷却方法修复筒体：对于较大或更严重的变形，可能需要使用冷却方法来修复。在变形处使用冷却剂（如冷水或气体）来迅速冷却变形的区域，以帮助恢复其原始形状。这种方法需要更多的专业知识和技巧，最好由专业技术人员进行操作。

4. 寻求专业帮助：如果变形较为严重，或修复过程中遇到困难，最好寻求专业技术人员的帮助。他们可以更好地了解如何修复筒体的变形，并提供必要的工具和技术，确保筒体能够正常恢复。

总之，修复筒体被滚胎垫变形需要综合考虑损坏程度和修复过程的复杂性。在操作过程中要小心谨慎，并确保采取适当的安全措施。

绞龙输送机怎么更换轴承？

更换绞龙输送机的轴承需要按照以下步骤进行：

1. 关闭输送机电源，并将其拆卸。将输送机的各个组件（如链轮、齿轮和传动件等）全部拆卸下来，并清理干净。

2. 将绞龙输送机的托架抬高，并用专用工具或手动工具将输送机的传动轴和轴承分离。如果轴承生锈或老化严重，则需要用钳子或锤子将其敲掉。

3. 清除轴承座内的所有杂物，包括油脂、灰尘和污垢等。

4. 检查新轴承的模型和质量是否正确。如果有瑕疵或不符合要求，则需要更换。

5. 将新轴承放置在轴承座中，检查并调整轴承与轴之间的精度和间隙，确保轴承的位置正确，且与传动部件连接紧密。

6. 使用手动工具和专用工具重新将传动轴与轴承连接起来，确保连接全面、均匀，并适度加压。

7. 安装绞龙输送机的各个组件，包括链轮、齿轮和传动件等，并检查各部件之间的配合是否良好。

8. 将输送机重新装配好，调整且检查其正常运转。如果发现有异常情况，则需要进行调整，并再次检查，确保输送机能够正常运行。

以上步骤仅供参考，具体根据不同输送机的品牌和型号来进行更换。在更换绞龙输送机的轴承时，需要注意安全，遵循设备使用说明书和相关规定。如果操作不熟悉，建议请专业人员进行操作。