目录一览：

• 1、怎么根据温度选择列管式换热器?
• 2、石墨换热器的特点是什么?
• 3、石墨换热器有什么特点?

怎么根据温度选择列管式换热器?

1、．确定设计方案（1）选择换热器的类型两流体温度变化情况：热流体进口温度140℃，出口温度40℃冷流体（循环水）进口温度30℃，出口温度40℃。该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大，因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。

2、列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体的温度差来确定。在乙醇精馏的过程中乙醇是在常压饱和温度下冷凝，进口温度为76℃，出口温度为45。冷却介质为水，入口温度为24℃，出口温度为36℃，两流体的温度差不是很大，再根据概述中各种类型的换热器的叙述，综合以上可以选用固定管板式换热器。

3、循环冷却水宜用常温净水代替，进口水温设置在20度吧，出口水温设置在50度。然后计算苯乙烯的质量流量和它所需要吸收的热量。用这个热量Q/2/（50-20）=水的流量。

4、同理，壳程数的选择也应如此。 图13 壳程摩擦系数f0与Re0的关系列管式换热器的设计和选用（续） （3）列管式换热器的设计和选用的计算步骤 设有流量为去qm，h的热流体，需从温度T1冷却至T2，可用的冷却介质入口温度t1，出口温度选定为t2。由此已知条件可算出换热器的热流量Q和逆流操作的平均推动力 。

5、在选择换热器时，需考虑流速、允许压力降、管壳程流体确定、换热终温、设备结构等因素。

石墨换热器的特点是什么?

1、石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。

2、石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。

3、圆块孔式石墨换热器在具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高，传热效果高，使用寿命长并便于检修等优点，如果出现泄漏可更换换热块而不影响换热面积，而列管式石墨换热器具有所以的密封都容易检查。

4、石墨换热器的一大优点是具有出色的耐腐蚀性能，其传热表面不易形成结垢，因此热传递效率较高。然而，石墨材料本身的性质较为脆，抗弯和抗拉强度较低，这限制了它的使用范围，通常只能在低压环境下工作，即使在块孔结构中，其最大工作压力也不超过0.5兆帕。

石墨换热器有什么特点?

石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。

石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。

圆块孔式石墨换热器在具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高，传热效果高，使用寿命长并便于检修等优点，如果出现泄漏可更换换热块而不影响换热面积，而列管式石墨换热器具有所以的密封都容易检查。

石墨换热器的一大优点是具有出色的耐腐蚀性能，其传热表面不易形成结垢，因此热传递效率较高。然而，石墨材料本身的性质较为脆，抗弯和抗拉强度较低，这限制了它的使用范围，通常只能在低压环境下工作，即使在块孔结构中，其最大工作压力也不超过0.5兆帕。

石墨换热器的结构分为板式、管式和盘式等多种形式，可根据不同的工艺流程和传热系数选择合适的结构。石墨换热器具有非常高的传热效率、强固耐用、耐蚀性强、易于清洁等优点，可以满足不同领域的需求，并且可以灵活地进行组合和组装，适应不同的工艺管道。